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復合膜熟化故障案例分析

發布時間:2018-09-19來源:二五八集團

摘要:  復合膜在熟化時容易引起強度低、摩擦系數增大、脫層等問題。華印小編就以上問題結合印刷廠實際問題,經過測試,給出了相應解決方法,希望對你有所幫助!   、復合 膜強度低   湖南某廠生產 包裝袋,因強度低被退貨。把兩層膜剝開,用手指在

  復合膜在熟化時容易引起強度低、摩擦系數增大、脫層等問題。華印小編就以上問題結合印刷廠實際問題,經過測試,給出了相應解決方法,希望對你有所幫助!

  1、復合PE 膜強度低

  湖南某廠生產BOPA/PE 包裝袋,因強度低被退貨。把兩層膜剝開,用手指在PE 膜上擦拭后,兩個手指間摩擦有滑爽的感覺。薄膜中爽滑劑析出較多。該產品使用的膠黏劑,是對爽滑劑有一定抗性的PU-1850。

  到彩印廠后發現,熟化室測溫熱電偶與加熱源平行,距離熱源只有30 厘米~40 厘米,這樣的控制下,熱源會長時間處于停止加熱狀態,實際的熟化溫度是達不到50℃的。并且開通電源加熱的熟化時間不足16 小時。調整熱電偶位置,延長熟化時間,剝離強度達到要求。

  復合爽滑劑含量高的PE 膜時,要選用對爽滑劑有一定抗性的膠黏劑。膜卷下機后盡快入熟化室,并適當提高熟化溫度。一般酯溶型雙組份聚氨酯膠黏劑自然熟化耐爽滑劑性能差。

  2、摩擦系數增大

  廣東某廠生產BOPP/VM-PET/PE 結構的卷膜,冬季生產一直沒有問題。6 月份生產,摩擦系數增大,包裝機上不能正常使用。改為自然熟化,膜卷仍不能使用。

  該產品用30μ厚度的PE 膜,復合前爽滑性好。復合時冷卻輥不通冷水,冷卻輥表面是溫熱的。收卷前薄膜從烘箱帶的熱量還在,收卷時膜也是溫熱的。雖然是放在車間自然熟化,夏季溫度高(上午10 時車間溫度30℃),膜卷自帶的熱量不易散發,實際上處在熱的狀態下。

  現場取復合下機膜,放在27℃、45℃兩種環境下約20 小時,27℃下放置的爽滑性好,45℃下放置的復合膜發澀,爽滑性明顯降低,溫度對產品爽滑性的影響較大。

  與一些厚度薄的透明CPP 對溫度敏感類似,復合前CPP 摩擦系數低于0.1,但復合后只能自然熟化。

  3、蒸煮脫層

  溫州某廠生產鹵蛋包裝袋,在食品廠115℃殺菌30 分鐘,殺菌鍋上面幾層的袋子出現BOPA分層,淮墨轉移到CPP 上。彩印廠技術人員認為膠黏劑的質量、上膠量是能清足產品要求的,50℃~55℃熟化48 小時的熟化也是合乎要求的,問題出在油墨的可能性很大。

  把樣品袋再次55℃熟化24 小時,121℃蒸煮30 分鐘沒有脫層現象;而一同蒸煮的未再熟化的樣品全部出現脫層。該問題的直接表現是油墨轉移,而造成這個現象的原因是熟化不充分。后來,公司其他技術人員到該廠時發現,實際的熟化時間在36 小時左右,該廠工藝要求和實際執行時不一致。


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